吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構(gòu)造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內(nèi)部和外部的正負(fù)壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產(chǎn)的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

主要用途：消除產(chǎn)品產(chǎn)生的靜電，防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運輸?shù)?。吸塑行業(yè)中又稱之為導(dǎo)靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉(zhuǎn)存放。吸塑包裝廠家根據(jù)客戶對電子元件的要求，防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運輸。并具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉(zhuǎn)箱，既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊，所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機械強度和耐熱性能;耐沖擊強度好，耐化學(xué)腐蝕性強。不會因環(huán)境、時間溫度而改變其防靜電性能。

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，推薦吸塑托盤批發(fā)電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個以上時可制造鋁模，徐州吸塑托盤鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運用壽命長，如客戶對產(chǎn)品請求準(zhǔn)確，銅模不能到達(dá)精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。