在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時侯，要與另外一種同類型加工方法相對比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進。同時在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。

　　近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

　　吸塑泡殼生產(chǎn)PET圓筒真空吸塑成型制品具有價格低廉、生產(chǎn)效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優(yōu)點，在五金交電、電子產(chǎn)品、文具、玩具、日常用品、食品、化妝品等產(chǎn)品的包裝，現(xiàn)已發(fā)展到廣告牌、建材、安全帽、汽車、工業(yè)配件、洗衣機和冰柜內(nèi)襯、周轉(zhuǎn)箱及農(nóng)業(yè)用品等產(chǎn)品的應(yīng)用，真空吸塑成型可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對于發(fā)泡材料，厚度可達到60mm。

　　真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。吸塑包裝企業(yè)的管理是異常重要的，在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。

　　在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。在塑料加工領(lǐng)域，真空吸塑成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒āＫ捎媚Ｋ艹尚?，適合塑料包裝各領(lǐng)域。真空吸塑成型也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗的加工方法。如今，通過模擬過程與必要的專業(yè)技術(shù)，真空吸塑成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的，并且可重復(fù)的一種加工方法。