吸塑包裝廠家說，塑料軟包裝優(yōu)點為：質(zhì)輕、柔軟、廢料少，占有空間小，成本低和成本有效性（單位重量包裝的體積和重量）高，因而比硬包裝更具竟爭力，塑料材料發(fā)展的方向是提高

精細植絨吸塑做的比較精密，而普通植絨吸塑一般容易掉毛，精細植絨吸塑在用料和附膠水上很有講究，吸塑行業(yè)中，沒有現(xiàn)成的吸塑材料的，都是根據(jù)客戶的需要和要求去定料，然后一般是用pvc原材料上面貼上絨質(zhì)材料制成植絨材料后，再用機器大量生產(chǎn)。透明植絨吸塑由于用材工序多，所以做出來的包裝產(chǎn)品價格一般會偏高的。植絨吸塑包裝的注意事項一個我們首先要特別注意植絨吸塑包裝的吸塑模這個問題，因為吸塑盒廠家表示它在里面起到了很關(guān)鍵的作用，如果發(fā)熱片四周不均勻，高低不一致，有很多接頭的話，吸塑出來的效果是很差的。然后二個要注意紙張問題,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，測試可以了才能進行印刷。吸塑機的溫度要掌握好和壓力時機要控制好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構(gòu)造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內(nèi)部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產(chǎn)的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，質(zhì)量問題是來自于片材供應(yīng)商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時候，有雜物混合在材料中，就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況吸塑包裝廠家的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，專業(yè)禮盒包裝廠家采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，丹東禮盒包裝膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

PVC是一種低成本的輕質(zhì)材料，易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比，其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點來論證這是一種可持續(xù)的塑料，因為這些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產(chǎn)品PVC也是一種耐用的材料，不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉(zhuǎn)換成不同的形式，使其在各個行業(yè)的使用具有明顯的優(yōu)勢。作為一種熱塑性塑料，它可以回收利用，并轉(zhuǎn)化為不同行業(yè)的新產(chǎn)品，但由于用于制造PVC的許多配方，這不是一個簡單的過程。