吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對(duì)吸塑工藝構(gòu)造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因?yàn)槭菑钠矫妫瑥谋砻嫦蛳吕斓倪^程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內(nèi)部和外部的正負(fù)壓，由此向下拉伸。無論是哪一個(gè)國家和廠家制造的吸塑機(jī)，他們生產(chǎn)的吸塑機(jī)的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

POM原料里面含有水分打出來的產(chǎn)品大的問題就是強(qiáng)度問題。如果你的POM原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強(qiáng)度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強(qiáng)，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時(shí)間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時(shí)間不要超過兩個(gè)小時(shí)。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對(duì)于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動(dòng)。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動(dòng)?；亓系脑捄煤嬉幌铝?，最多時(shí)間長一點(diǎn)好了。

材料成本的計(jì)算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算 的報(bào)價(jià)很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個(gè)專業(yè)人員才有資格報(bào)價(jià) D、吸塑ROHS環(huán)保問題 現(xiàn)發(fā)達(dá)國家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗(yàn)，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測數(shù)據(jù)。

pet吸塑包裝主要用pet制成，pet是polyethylene terephthalate的簡稱，屬結(jié)晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。一般通過增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn) PET阻燃性和自熄性。

吸塑制品的知識(shí)與了解一、吸塑制品模具的選擇吸塑制品模具一般有三種類型：石膏模具，電鍍銅模具和鋁模具。1）石膏模具：在半濕狀態(tài)下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不夠高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作電鍍銅模具或一些需要較少量產(chǎn)量的塑料模具。2)鋁模：由鉛錠機(jī)床（車床，銑床，CNC等）加工而成。鋁模具有高精度，光滑表面和耐用性，但價(jià)格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。3）電鍍銅模具：樣品是由石膏模具之后，電鍍銅殼被電鍍模具中，該成本比石膏模的高，但比鋁模具便宜得多，因?yàn)槠涔饣暮湍陀帽砻婧偷统杀?。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。

在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時(shí)侯，專業(yè)吸塑包裝批發(fā)要與另外一種同類型加工方法相對(duì)比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時(shí)在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。桂林吸塑包裝近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。