吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，專業(yè)厚片吸塑包裝批發(fā)主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，馬鞍山厚片吸塑包裝是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。

在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時(shí)侯，要與另外一種同類型加工方法相對(duì)比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時(shí)在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競(jìng)爭(zhēng)的局面。近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

開吸塑廠可大可小，吸塑包裝應(yīng)用領(lǐng)域很廣，包含五金電子食品醫(yī)藥化裝品禮品工藝品電器玩具等產(chǎn)品的包裝，吸塑工藝是一種負(fù)壓成型的塑料加工工藝.應(yīng)用材料一般為PVC.HLPS.PP.A-PET居多主要以做敞口薄壁為主.利潤(rùn)一般是每噸材料2000元左右.現(xiàn)在來說說基本投資，一臺(tái)全自動(dòng)吸塑機(jī)10萬塊，空壓機(jī)1.5萬，加儲(chǔ)氣罐.裁斷需要沖床2臺(tái)要2萬塊.至與其他的如折邊機(jī).手啤機(jī)零零星星的你要投資個(gè)一兩萬塊吧.機(jī)器設(shè)備15萬基本上可以生產(chǎn)了.一臺(tái)機(jī)8個(gè)小時(shí)算生產(chǎn)400公斤材料，利潤(rùn)8-1200元.如果你一臺(tái)機(jī)器用五個(gè)工人其中一個(gè)模具 一個(gè)開機(jī)的師傅模具.兩個(gè)沖床工 一個(gè)包裝工.模具開機(jī)的師傅工資2500/月.沖床工包裝工1500/月那么你今天的工資支出是320塊.不要忘了你今天還有百分之二十的邊角廢料.這80公斤邊角廢料可以低去電費(fèi)和房租及日常費(fèi)用應(yīng)該是夠了.

中國(guó)包裝加工業(yè)，將要滿足全面建成小康社會(huì)的需求‘要建成一個(gè)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗量低，污染少，這些都要一步一個(gè)腳印的去發(fā)展。 時(shí)間的推移人們也不得不在乎身邊的環(huán)保意識(shí)。塑膠的環(huán)保才是為來真正的發(fā)展方向。要想做好未來的塑料生產(chǎn)能力一定也離不開我們的一部分，一起加油一起推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的前進(jìn)方向。拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。