材料成本的計(jì)算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長(zhǎng)度 / 吸塑模板長(zhǎng)度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長(zhǎng)度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤(pán)寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤(pán)寬度（0.51-0.71M）、模板長(zhǎng)度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算 的報(bào)價(jià)很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個(gè)專(zhuān)業(yè)人員才有資格報(bào)價(jià) D、吸塑ROHS環(huán)保問(wèn)題 現(xiàn)發(fā)達(dá)國(guó)家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗(yàn)，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測(cè)數(shù)據(jù)。

在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過(guò)程是否成功的時(shí)侯，優(yōu)質(zhì)吸塑泡殼價(jià)格要與另外一種同類(lèi)型加工方法相對(duì)比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過(guò)高或過(guò)低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時(shí)在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競(jìng)爭(zhēng)的局面。西寧吸塑泡殼近年來(lái)，在真空吸塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

吸塑托盤(pán)是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類(lèi)塑料托盤(pán)，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤(pán),抗靜電托盤(pán),PS吸塑托盤(pán)等。吸塑內(nèi)托又稱(chēng)為底托，內(nèi)襯，托盤(pán)，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類(lèi)吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。

中國(guó)包裝加工業(yè)，將要滿(mǎn)足全面建成小康社會(huì)的需求‘要建成一個(gè)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗量低，污染少，這些都要一步一個(gè)腳印的去發(fā)展。 時(shí)間的推移人們也不得不在乎身邊的環(huán)保意識(shí)。塑膠的環(huán)保才是為來(lái)真正的發(fā)展方向。要想做好未來(lái)的塑料生產(chǎn)能力一定也離不開(kāi)我們的一部分，一起加油一起推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的前進(jìn)方向。拉線(xiàn)：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線(xiàn)條突起（模具上沒(méi)有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱(chēng)之為上模）來(lái)解決。拉線(xiàn)過(guò)大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)領(lǐng)域，只要拉線(xiàn)排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線(xiàn)又稱(chēng)之為：拉丘,抽筋等。