吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經(jīng)在包裝或者印刷行業(yè)上班，那肯定是要對(duì)著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會(huì)混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因?yàn)閮烧叩墓に嚩际呛蜌饬鞒尚陀嘘P(guān)。吹塑工藝原理：使用對(duì)開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡(jiǎn)單的理解是吹塑采用對(duì)開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。

pet吸塑包裝主要用pet制成，pet是polyethylene terephthalate的簡(jiǎn)稱，屬結(jié)晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。一般通過增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn) PET阻燃性和自熄性。

人們的生活水平越來越好了，生活質(zhì)量也是越來越講究了，吃的東西也是越來越精細(xì)了，不求多，只求好，這是近來人們的思想觀念，然后很多的餐飲業(yè)都發(fā)展起來了，所以越是裝潢的越好，然后很有自己特色的東西，那些客人就越是喜歡，越是看得上，自然那個(gè)吸塑托盤也就是那樣發(fā)明了。吸塑托盤究竟是干什么的呢？在日常生活中，在服務(wù)員端菜端飲品的時(shí)候，很容易把菜和飲品打翻，這是平常餐飲業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，吸塑托盤的發(fā)明就很好地解決了這樣的問題，使用了吸塑托盤之后，這種情況發(fā)生的概率就幾乎為零了。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，優(yōu)質(zhì)電子吸塑托盤價(jià)格主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，優(yōu)質(zhì)電子吸塑托盤是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。

吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。