吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構(gòu)造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內(nèi)部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產(chǎn)的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

吸塑包裝主要以優(yōu)質(zhì)的PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)等塑膠材料制成，其中PVC和ps吸塑包裝是我們最常見的種類，推薦禮盒包裝其生產(chǎn)各種規(guī)格的電子吸塑包裝、玩具娃娃吸塑包裝、食品類吸塑包裝、禮品類吸塑包裝，這些吸塑產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價廉而且還能完美的裝飾您的產(chǎn)品，吸引更多的客戶。不同材料生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品其作用和應用領域也是不同的，南昌禮盒包裝下面是幾種常見吸塑材料的介紹：PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經(jīng)在包裝或者印刷行業(yè)上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

吸塑包裝機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。吸塑成型又叫熱塑成型，主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分為日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝等。吸塑成型機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼、PET圓筒等。