PVC是一種低成本的輕質(zhì)材料，易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比，其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點來論證這是一種可持續(xù)的塑料，因為這些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產(chǎn)品PVC也是一種耐用的材料，不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉(zhuǎn)換成不同的形式，使其在各個行業(yè)的使用具有明顯的優(yōu)勢。作為一種熱塑性塑料，它可以回收利用，并轉(zhuǎn)化為不同行業(yè)的新產(chǎn)品，但由于用于制造PVC的許多配方，這不是一個簡單的過程。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

吸塑制品的知識與了解一、吸塑制品模具的選擇吸塑制品模具一般有三種類型：石膏模具，電鍍銅模具和鋁模具。1）石膏模具：在半濕狀態(tài)下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不夠高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作電鍍銅模具或一些需要較少量產(chǎn)量的塑料模具。2)鋁模：由鉛錠機床（車床，銑床，CNC等）加工而成。鋁模具有高精度，光滑表面和耐用性，但價格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。3）電鍍銅模具：樣品是由石膏模具之后，電鍍銅殼被電鍍模具中，該成本比石膏模的高，但比鋁模具便宜得多，因為其光滑的和耐用表面和低成本。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數(shù)量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運用壽命長，如客戶對產(chǎn)品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。

中國包裝加工業(yè)，將要滿足全面建成小康社會的需求‘要建成一個科技含量高、經(jīng)濟效益好，資源消耗量低，污染少，這些都要一步一個腳印的去發(fā)展。 優(yōu)質(zhì)吸塑托盤廠家時間的推移人們也不得不在乎身邊的環(huán)保意識。塑膠的環(huán)保才是為來真正的發(fā)展方向。要想做好未來的塑料生產(chǎn)能力一定也離不開我們的一部分，一起加油一起推動整個行業(yè)的前進方向。拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），岳陽吸塑托盤需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。