POM原料里面含有水分打出來的產(chǎn)品大的問題就是強(qiáng)度問題。如果你的POM原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強(qiáng)度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強(qiáng)，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時(shí)間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時(shí)間不要超過兩個(gè)小時(shí)。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對(duì)于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動(dòng)。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動(dòng)?；亓系脑捄煤嬉幌铝耍疃鄷r(shí)間長一點(diǎn)好了。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費(fèi)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費(fèi)運(yùn)用，其制造時(shí)間普通為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng)，本錢不高，為消費(fèi)好常用的模，普通制造周期為100小時(shí)，至少為3天時(shí)間，運(yùn)用壽命約10萬個(gè)。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個(gè)以上時(shí)可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機(jī)加工，普通制模時(shí)間為3天。鋁模消費(fèi)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長，如客戶對(duì)產(chǎn)品請(qǐng)求準(zhǔn)確，銅模不能到達(dá)精度請(qǐng)求時(shí)，即便數(shù)量少也須做鋁模。

吸塑包裝廠家說，塑料軟包裝優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)輕、柔軟、廢料少，占有空間小，專業(yè)吸塑托盤批發(fā)成本低和成本有效性（單位重量包裝的體積和重量）高，因而比硬包裝更具竟?fàn)幜Γ芰喜牧习l(fā)展的方向是提高